Des produits
Tubes de corindon-mullite
En termes de structure matérielle, la matrice composite de corindon d'alumine - et de mullite confère au tube des propriétés complètes exceptionnelles. Par rapport aux tubes en corindon monophasé-, les tubes en corindon-mullite présentent un coefficient de dilatation thermique plus faible et une meilleure résistance aux chocs thermiques. Lorsqu’il est exposé à des augmentations de température et à des cycles de refroidissement répétés et drastiques, le matériau est beaucoup moins susceptible de se fissurer. Pendant ce temps, il conserve le caractère réfractaire élevé des céramiques à base de corindon-. La température de service continu peut atteindre 1 500 degrés et la température de travail extrême à court terme peut approcher 1 650 degrés. Il peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans une atmosphère oxydante à haute température.
Le produit présente une excellente résistance à la corrosion chimique. Il réagit à peine avec la plupart des métaux fondus, des scories, des gaz acides et alcalins à haute température. Il ne sera pas érodé par l'atmosphère de soufre, l'atmosphère de carbone et les alcalis fondus faibles dans des conditions de travail conventionnelles. Par conséquent, il évite la contamination des échantillons et des matériaux pendant la production et les tests, garantissant ainsi la pureté des échantillons expérimentaux et des produits industriels. Il est largement utilisé dans les environnements où une stabilité chimique à haute température-est requise.
Mécaniquement, le tube en corindon-mullite maintient une résistance à la flexion et à la compression décentes à des températures élevées. Il ne subira pas de ramollissement évident ni de déformation par fluage sous une charge à température élevée à long terme -. Nous pouvons personnaliser diverses spécifications, notamment des tubes droits, des tubes à brides, des tubes étagés, des tubes à extrémité ouverte-ou fermée- selon les dessins du client. Des usinages de précision tels que le perçage, le rainurage et la découpe peuvent être réalisés pour répondre aux exigences d'assemblage des fours tubulaires, des fours atmosphériques, des instruments d'analyse thermique et des fours industriels.
Caractéristiques générales
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√ Faible constante diélectrique |
√ Haute résistance à la corrosion |
√ Excellente isolation électrique |
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√ Haute dureté, résistant à l'usure |
√ Température d'utilisation maximale . 1 700 degrés |
√ Matériau céramique fin à faible coût |
Caractéristiques techniques
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ARTICLE |
UNITÉ |
ALUMINIUM|A950 |
ALUMINIUM|A990 |
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Contenu principal |
- |
95 % d'aluminium2O3 |
99 % d'aluminium2O3 |
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Couleur |
- |
Blanc |
Ivoire |
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Densité |
g/cm3 |
3.70 |
3.85 |
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Dureté Vickers |
Gpa |
14 |
17 |
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Résistance à la flexion |
Mpa |
310 |
360 |
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Résistance à la compression |
Mpa |
2,200 |
2,500 |
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Résistivité électrique |
Ω·cm |
>1014 |
>1014 |
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Rigidité diélectrique |
KV/mm |
15 |
17 |
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Constante diélectrique |
1 MHz |
8 |
9 |
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Conductivité thermique |
W/m.K |
25 |
29 |
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Max. Température de travail |
degré |
1,500 |
1,650 |
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Résistance aux chocs thermiques |
△T(degré) |
210 |
230 |
|
Coefficient de dilatation thermique (25 - 1 000 degrés) |
10-6/K |
7 - 9 |
7 - 9 |
∆ Les données ci-dessus sont proposées à titre de référence et de comparaison uniquement, les données exactes varient en fonction de la méthode de fabrication et de la configuration des pièces.
Taille standard des tubes de corindon-mullite

Applications
Les scénarios d'application typiques couvrent plusieurs secteurs. Dans le domaine du laboratoire, il sert de tube de four pour les fours tubulaires, de manchon de protection d'échantillon pour l'équipement d'analyse gravimétrique thermique. Dans la fabrication de matériaux avancés, il est utilisé pour le frittage de tubes de protection pour la poudre céramique, la calcination de nouveaux matériaux énergétiques et le traitement thermique des métaux précieux. Dans l'industrie métallurgique et chimique, il fait office de manchons de protection pour thermocouples, de conduites de distribution de gaz à haute température et de manchons d'isolation en métal liquide.
Nous mettons en œuvre un contrôle de qualité strict tout au long du processus de production, depuis la formulation des matières premières, le formage, la cuisson à haute -température jusqu'à la finition de précision. Chaque lot de tubes en corindon-mullite est inspecté pour vérifier sa tolérance dimensionnelle, son apparence, sa stabilité thermique et son caractère réfractaire. Des normes dimensionnelles personnalisées, un traitement de surface et des processus de formage spéciaux sont pris en charge pour satisfaire les exigences différenciées en matière de conditions de travail.
Comparés aux tubes en carbure de silicium, en verre de quartz et en alumine ordinaire, les tubes en corindon-mullite offrent une solution rentable-pour les environnements de service à température moyenne-à-haute avec des fluctuations de température fréquentes. Si votre équipement est confronté à des défis tels que des fissures fréquentes des tubes, une déformation à haute température-ou une pollution des échantillons, les tubes en céramique de corindon-mullite seront un choix fiable à long-terme pour prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts de maintenance.
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