Des produits
Creuset de nitrure de bore
Densité : 2.0-3.0 g/cm3
Température maximale de fonctionnement : 900-2 000 degrés C
Couleur : Blanc, Gris, Gris foncé

Les creusets en céramique en nitrure de bore hexagonal jouent un rôle important dans la production industrielle. Dans la fabrication en série et les procédés de fusion à haute température (tels que ceux utilisés dans la production de matériaux métalliques) devraient être plus efficaces qu’ils ne l’ont été traditionnellement. Ce sont les caractéristiques les plus importantes de l’usine de production parfaite: des performances plus élevées, une plus grande variété dans le traitement et une résistance chimique et thermique des systèmes de production. En raison de son importance particulière, il est important d’éviter systématiquement que les fusions de matériaux métalliques n’adhèrent à la paroi du moule et d’empêcher les dispositifs d’épandage par fusion de fondre. Le métal chaud comme l’aluminium peut adhérer, frapper les parois des moules et même réagir, ce qui peut entraîner une défaillance, c’est pourquoi hexagonal le creuset de nitrure de bore est l’un des seuls matériaux innovants qui répondent à ces exigences.
Le matériau du creuset BN est comme le graphite traditionnel, qui a un réseau de structure hexagonale, en plus de lubrification et de l’effet d’éparation souhaité. Cependant, alors que le graphite n’est pas affecté à une température aussi élevée que 1 000 degrés C/1 832 degréS F, l’activité de frottement du nitrure de bore se maintient à cette température lorsqu’il est utilisé dans la fusion et la coulée des métaux. Comme il fonctionne bien à haute température, il convient comme creuset stable à haute température, par exemple, un liner de creuset pour l’évaporation du faisceau électronique. Le nitrure de bore ne serait pas affecté par ces conditions car il n’interfère pas avec le graphite. En raison d’excellentes propriétés de séparation, en particulier par rapport aux fusions d’aluminium, ils sont caractérisés comme innovants. S’assurer que le métal en fusion n’adhère pas aux parois des moules et encourager le glissement du métal en fusion sur la doublure du moule aide à garder les parois du moule exemptes du métal fondu. Le matériau en particulier empêche les parois de moule de se détériorer, augmentant ainsi la durée de vie de l’ensemble des produits.
Caractéristiques favorables
√ non humide par les métaux fondus | √ non conducteurs d’électricité | √ facilement libérés et nettoyés |
√ extrêmement élevée en utilisant la température | √ faible coefficient de dilatation thermique | √ résistance exceptionnelle aux chocs thermiques |
Propriétés des matériaux
article | unité | BN-2000 | BN-2300 | BN-2500 | BN-2800 |
Contenu principal | - | NE>99 % | BN+Al2o3 | NE+SiC | BN+AlN |
relieur | - | B2o3 | B2o3 | B2o3 | B2o3 |
Couleur | - | blanc | blanc | gris foncé | gris foncé |
densité | g/cm3 | 1.95 - 2.00 | 2.25 - 2.35 | 2.40 - 2.50 | 2.75 - 2.85 |
Résistance à la flexion | Mpa | 30 | 65 | 80 | 85 |
Résistance à la compression | Mpa | 55 | 145 | 175 | 205 |
Résistivité électrique | Ω·cm | >1014 | >1013 | >1012 | >1013 |
Température maximale de travail (air) | °C | 900 | 1,000 | 1,000 | 1,000 |
Température maximale de fonctionnement (vide) | °C | 1,900 | 1,750 | 1,750 | 1,800 |
Température maximale de fonctionnement (inerte) | °C | 2,000 | 1,750 | 1,750 | 1,800 |
Conductivité thermique | W/m.K | 35 | 30 | 40 | 85 |
Coefficient de dilatation thermique (25 - 1 000 °C) | 10-6/K | 1.5 | 2.0 | 2.8 | 2.8 |
∆ Les données ci-dessus sont proposées à titre de référence et de comparaison uniquement, les données exactes varient en fonction de la méthode de fabrication et de la configuration de la pièce.
Plus d’informations
Une fois que le creuset en céramique au nitrure de bore a été utilisé pendant une longue période, le matériau fondu peut s’infiltrer dans sa surface et il est difficile de le nettoyer avec des méthodes générales. En conséquence, un remplacement de creuset est nécessaire pour chaque matériau fondu qui doit maintenir une pureté élevée. Les creusets en céramique en nitrure de bore ont toujours été chers. Utilisez un mélange d’acide sulfurique concentré, d’acide nitrique concentré et d’acide fluorhydrique avec un rapport volumique de 1:1:1 et une solution de soude caustique (NaOH) à 60% pour corroder et décoller la surface du creuset en céramique BN, de cette façon peut nettoyer le creuset BN (nitrure de bore) sans laisser d’impuretés, de sorte qu’il puisse être utilisé plusieurs fois pour faire fondre différents matériaux et réduire les coûts.
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