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Pièces en céramique de zircone
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Pièces en céramique de zircone

Pièces en céramique de zircone

Matériau : Y2O3-ZrO2
Densité : 6.00 g/cm3
Couleur : Blanc, Noir, Bleu, Jaune
Isolation Electrique : Bonne
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Présentation du produit

La description

Les pièces en céramique de zircone en oxyde de zirconium (ZrO2) peuvent supporter les charges les plus élevées. La haute résistance et la faible conductivité thermique des pièces en zircone ne sont que deux propriétés qui caractérisent le matériau. La zircone est également polyvalente dans le composite métal-céramique. Couplé à notre savoir-faire en technologie de connexion, des composants en zircone pour des applications spéciales peuvent être réalisés. L'oxyde de zirconium est donc parfaitement adapté à une utilisation dans un large éventail d'industries, de l'ingénierie mécanique et d'installations à l'industrie pétrolière et gazière. Le matériau est particulièrement prédestiné à une utilisation en technique médicale, par exemple en céramique dentaire sous forme d'ébauches (ébauches et disques en oxyde de zirconium). UNIPRETEC's ZrO2/Zircone est le matériau céramique optimal grâce à ses propriétés matérielles spéciales.


Propriétés du matériau (YSZ95)

OBJET

UNITÉ

Alumine|A950

Alumine|A990

Zircone|YSZ95

Nitrure de silicium|GPSN

Contenu principal

-

95% Al2O3

99% Al2O3

ZrO2>94,5%

Si3N4>90%

Couleur

-

Blanc / Rose

Ivoire

Blanc / Noir / Bleu

Gris noir

Densité

g/cm3

3.70

3.85

5.95

3.22

Dureté Vickers

Gpa

14

17

12

15

Résistance à la flexion

MPa

310

360

800

580

Résistance à la compression

MPa

2,200

2,500

2,500

2,200

Résistivité électrique

·cm

GG gt;1014

GG gt;1014

GG gt;1010

GG gt;1012

Résistance diélectrique

kilovolts/mm

15

17

9

19

Constante diélectrique

1 MHz

8

9

28

9.6

Conductivité thermique

W/m.K

25

29

2.2

27

Max. Température de fonctionnement

℃ / °F

1,500 / 2,730

1,650 / 3,000

800 / 1,470

1,200 / 2,190

Résistance aux chocs thermiques

△T(℃)

210

230

260

750

Coefficient de dilatation thermique (25 - 1 000 ℃)

10-6 /K

7 - 9

7 - 9

11 - 13

3 - 4

∆ Les données ci-dessus sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement, les données exactes varieront en fonction de la méthode de fabrication et de la configuration de la pièce.


Produits plus typiques

Insert for Mist Nozzles.png

Insert pour buses de brumisation

Zirconia Grinding Media.jpg

Médias de broyage

Ceramic Capsule Cutting Blade.jpg

Lame de coupe de capsules

Thin Polished Plates.jpg

Plaque polie mince


Ceramic Roll.png

Rouleau en céramique

Ceramic Utility Knife Blade.jpg

Lame de couteau utilitaire

Ceramic Valve Ball.jpg

Boule de vanne en céramique

Cylinder Sleeve.png

Douille de cylindre


Plus d'information

Parmi les méthodes de processus d'usinage des produits en céramique de zircone, les méthodes d'usinage mécanique sont très efficaces, elles sont donc largement utilisées dans l'industrie, en particulier le meulage et le polissage de meules diamantées sont plus courants. Bien qu'il existe de nombreuses méthodes d'usinage de produits céramiques à base d'oxyde de zirconium, le coût d'usinage est élevé, l'efficacité de traitement est faible et la précision de traitement est médiocre. L'une des principales raisons est que la dureté des produits en zircone entièrement frittée est extrêmement élevée. Pour le corps en céramique de zircone non fritté ou calciné, l'usinage d'ébauche est principalement réalisé par découpe, et après frittage (processus de transformation de la matière pulvérulente en un corps très dense), il est terminé par meulage. Selon les différentes conditions du produit en oxyde de zirconium, le corps fritté peut être directement rectifié sans traitement pour atteindre la précision de conception (précision).

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