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Feuille de céramique d'alumine
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Feuille de céramique d'alumine

Feuille de céramique d'alumine

Matériel : Céramique Al2O3
Pureté : 90-99.8%
Densité : 3.50-3.90 g/cm3
Dureté : 8-9 Mohs
Max. En utilisant Temp. :<1650 degree="">
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Présentation du produit

La feuille de céramique d'alumine est constituée de céramique d'oxyde d'aluminium avec une teneur en AL2O3 supérieure à 90 %, qui présente les caractéristiques d'une pureté élevée, d'une dureté élevée, d'une résistance à l'usure et à la corrosion élevées et d'une excellente isolation électrique. Les feuilles d'oxyde d'aluminium sont utilisées dans diverses industries et peuvent être essentiellement divisées en feuilles de revêtement en céramique résistant à l'usure, en feuilles d'isolation électrique et conductrices thermiques, et en plaques en céramique résistantes aux hautes températures.


Application d'usure

La feuille d'alumine est nécessaire dans de nombreux processus de production industrielle pour éviter l'usure, réduire le temps de maintenance des équipements et améliorer l'efficacité de la production. Dans le même temps, les plaques/feuilles d'alumine non poreuses réduisent également la pollution pouvant survenir pendant le processus d'usure, améliorant ainsi la qualité du produit. En particulier, la boue à écoulement rapide contenant des particules plus dures, en plus de l'abrasion, est également plus grave pour la corrosion de l'équipement. Les céramiques d'alumine résistantes à l'usure ont également des performances de coût très élevées et le processus de production est très mature. La céramique d'alumine est devenue l'un des meilleurs matériaux résistants à l'usure à l'heure actuelle en raison de sa résistance à l'usure et à la corrosion, et a été largement utilisée par les entreprises industrielles, elles sont un choix favorable en particulier pour les fabricants de ciment.


Application électronique et électrique

Avec le développement de l'industrie électronique, en particulier l'avènement des circuits à couches épaisses, à couches minces et des circuits intégrés à micro-ondes, des exigences plus élevées ont été imposées à l'emballage des céramiques et substrats industriels. La feuille d'alumine Al2O3 est largement utilisée pour installer, réparer et protéger les composants des équipements électroniques. En tant que support isolant pour conducteurs et substrats porteurs de courant pour divers circuits intégrés. Les céramiques d'alumine ont une faible constante diélectrique, une faible perte diélectrique, une résistance mécanique élevée, une rigidité diélectrique élevée, une isolation électrique élevée et une conductivité thermique relativement élevée. Dans le même temps, les céramiques d'alumine ont un point de fusion élevé et une dureté élevée, et ce n'est que lorsque la température de service dépasse 1 000 °C que la résistance diminue. Enfin, du fait de l'augmentation relativement importante du coefficient de dilatation thermique, la stabilité aux chocs thermiques est réduite. Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces isolantes en céramique d'appareils à vide électriques à ultra-haute fréquence et à haute puissance.


Application à haute température

Les feuilles de céramique d'oxyde d'aluminium sont frittées dans un environnement de 1 500 à 1 650 °C, et leurs performances de résistance à la température peuvent également atteindre les valeurs correspondantes. À haute température, il n'est pas facile de se déformer et de se fissurer. Un scénario d'application typique est l'utilisation de plaques de pose. Les plaques céramiques d'alumine de haute pureté (99 % Al2O3) sont largement utilisées dans le frittage de produits MIM dans des fours sous vide. Avec leur surface plane et délicate, ainsi que leur grande pureté et moins d'impuretés, les plaques de pose en céramique en alumine peuvent améliorer considérablement la qualité des produits MIM.


Propriétés matérielles

OBJET

UNITÉ

ALUMINIUM|A950

ALUMINIUM|A990

Contenu principal

-

95% Al2O3

99% Al2O3

Couleur

-

blanc

Ivoire

Densité

g/cm3

3.70

3.85

Dureté Vickers

Gpa

14

17

Résistance à la flexion

MPa

310

360

Résistance à la compression

MPa

2,200

2,500

Résistivité électrique

·cm

GG gt;1014

GG gt;1014

Résistance diélectrique

kilovolts/mm

15

17

Constante diélectrique

1 MHz

8

9

Conductivité thermique

W/m.K

25

29

Max. Température de fonctionnement

1,500

1,650

Résistance aux chocs thermiques

△T(℃)

210

230

Coefficient de dilatation thermique (25 - 1 000 ℃)

10-6/K

7 - 9

7 - 9

∆ Les données ci-dessus sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement, les données exactes varieront en fonction de la méthode de fabrication et de la configuration de la pièce.

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