La céramique d'oxyde d'aluminium, avec ses différents degrés de pureté, est le matériau céramique industriel le plus utilisé. La céramique d'oxyde d'alumine a une dureté et une résistance élevées et possède de bonnes propriétés thermiques et chimiques. De plus, la très bonne isolation électrique de la céramique à base d'oxyde d'aluminium est importante pour l'industrie. Nous traitons des poudres d'alumine d'oxyde d'aluminium avec des teneurs en Al2O3 allant de 90 % à 99,8 %. En standard, l'oxyde d'aluminium Al2O3 est proposé en blanc et en ivoire. Grâce à des ajouts qui servent à l'optimisation de la propriété, des variantes colorées peuvent également être fournies.

Pourquoi l'oxyde d'aluminium │ Alumine │ Al2O3

√ Faible densité, faible poids	√ Haute résistance mécanique	√ Bioinerte et compatible alimentaire
√ Très bonne isolation électrique	√ Haute dureté, résistant à l'usure	√ Conductivité thermique modérée
√ Chimiquement inerte, résistant à la corrosion	√ Céramique technique bon marché	√Max. Température de travail. - 1800 degré C

Produits populaires

Aluminum Oxide Ceramic China

Caractéristiques techniques

ARTICLE	UNITÉ	A950	A990	A995	A998
Matériel	-	95%Al₂O3	99%Al₂O3	99,5%Al₂O3	99,8%Al₂O3
Couleur	-	Blanc	Ivoire	Ivoire	Ivoire
Densité	g/cm³	3.70	3.85	3.90	3.92
Dureté Vickers	Gpa	14	17	17.5	17.5
Résistance à la flexion	Mpa	310	360	370	380
Résistance à la compression	Mpa	2,200	2,500	2,600	2,650
Résistivité électrique	Ω·cm	Supérieur ou égal à 10¹⁴	Supérieur ou égal à 10¹⁴	Supérieur ou égal à 10¹⁴	Supérieur ou égal à 10¹⁴
Rigidité diélectrique	KV/mm	15	17	17.5	17.5
Constante diélectrique	1 MHz	8	9	9.5	9.6
Max. Température de travail.	degré	1,500	1,650	1,700	1,700
Conductivité thermique (25 degrés)	W/m·k	25	29	30	30.5
Résistance aux chocs thermiques	△T(degré)	210	230	235	235

∆Les données ci-dessus sont proposées à titre de référence et de comparaison uniquement, les données exactes varient en fonction de la méthode de fabrication et de la configuration des pièces.

Tendance de développement

En tant que matériau le plus largement utilisé dans les céramiques avancées, la céramique d’oxyde d’aluminium et d’alumine présente les tendances de développement suivantes ainsi que le développement de l’ensemble de l’industrie. (1) Le niveau d'équipement technique augmentera rapidement : le développement de la technologie informatique et de la technologie de contrôle numérique favorise l'industrie avancée des matériaux céramiques ; Le progrès technologique et le développement rapide de l'industrie, des ensembles complets avancés d'équipements tels que le contrôle automatique des fours de frittage continu, des équipements de broyage à haute -puissance et grande-capacité, des équipements de poudre et de granulation à haute-performance et d'autres équipements de formage sous pression nette ont favorisé de manière bénéfique l'amélioration du niveau global de l'industrie ; L'efficacité de la production et la qualité des produits se sont également considérablement améliorées. (2) Le niveau de qualité des produits en oxyde d'aluminium solide a été continuellement amélioré : les produits nationaux en céramique d'alumine microcristalline sont partis de zéro, l'échelle industrielle est passée de petite à grande et la qualité du produit est passée de faible à élevée. (3) L'échelle de l'industrie va rapidement s'étendre : en tant que matériau de base d'autres industries ou domaines, les produits céramiques d'alumine microcristalline sont affectés et limités par le niveau de développement d'autres industries. Du point de vue de l’application de la céramique d’alumine, la gamme d’applications est de plus en plus large et la quantité augmente.

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