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Substrats céramiques à couche épaisse
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Substrats céramiques à couche épaisse

Substrats céramiques à couche épaisse

Les substrats céramiques à couche épaisse sont constitués de couches de matériau céramique, généralement de l'oxyde d'aluminium (Al2O3), avec des matériaux conducteurs et isolants déposés sur la surface par un processus de sérigraphie. Leurs avantages sont les suivants :
- Haute intégration ;
- Bonne conductivité thermique ;
- Grande fiabilité.
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Présentation du produit

Les substrats céramiques à couche épaisse sont des matériaux spécialisés utilisés dans les composants et circuits électroniques. Ils sont composés de couches de matériau céramique, généralement de l'alumine (Al2O3), sur lesquelles sont déposés des matériaux conducteurs et isolants par un procédé de sérigraphie. Ces substrats servent de base au montage et à l'interconnexion des composants électroniques.

 

Points clés des substrats céramiques à couche épaisse

1. Composition du matériau

Le matériau de base est généralement de l'alumine (Al2O3), choisie pour son excellente conductivité thermique, sa résistance mécanique et ses propriétés d'isolation électrique. D'autres matériaux céramiques peuvent également être utilisés, en fonction de l'application spécifique.

 

2. Processus de sérigraphie

La technologie des couches épaisses consiste à appliquer des couches de pâtes conductrices, résistives et diélectriques sur le substrat céramique via un processus de sérigraphie. Ce processus permet un placement précis de ces matériaux selon des motifs définis.

 

3. Couches conductrices

Ces couches sont généralement constituées de métaux précieux comme l’argent, l’or ou le palladium. Ils servent de voies conductrices pour les signaux électriques.

 

4. Couches résistives

Ces couches sont constituées de matériaux à haute résistivité, comme l'oxyde de ruthénium ou le nickel-chrome. Ils sont utilisés pour créer des résistances sur le substrat.

 

5. Couches diélectriques

Des couches isolantes, généralement en verre ou en céramique, sont ajoutées pour séparer les traces et composants conducteurs.

 

6. Processus de tir

Après l'application de chaque couche, le substrat est soumis à un processus de cuisson dans un four à haute température. Ce processus fritte les matériaux, créant une structure solide et intégrée.

 

7. Intégration des composants

Les composants électroniques tels que les résistances, les condensateurs et même certains types de dispositifs semi-conducteurs peuvent être directement montés sur des substrats céramiques à couche épaisse. Cela simplifie le processus d'assemblage des circuits électroniques.

 

Thick Film Ceramic Substrate Metallization

 

Avantages

Haute intégration

Les substrats céramiques à couche épaisse permettent une densité de composants élevée et une miniaturisation des circuits électroniques.

 

Gestion de la chaleur

Le matériau céramique offre une bonne conductivité thermique, aidant à dissiper la chaleur des composants.

 

Fiabilité

La structure intégrée réduit le nombre d'interconnexions, ce qui peut conduire à une fiabilité accrue.

 

Applications des substrats céramiques à couche épaisse

Circuits intégrés hybrides (HIC)

Les substrats à couches épaisses sont couramment utilisés dans les HIC, qui combinent les avantages des circuits intégrés (CI) et des composants discrets.

 

Capteurs

Ils sont utilisés dans différents types de capteurs, notamment les capteurs de pression, les capteurs de température et les capteurs de gaz.

 

Électronique de puissance

Les substrats à couches épaisses sont utilisés dans les modules de puissance pour des applications telles que les entraînements de moteur et les onduleurs.

 

Propriétés matérielles des substrats céramiques à couche épaisse

Material Properties of Ceramic Substrates

 

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