Le pressage à sec de la céramique est l'un des procédés couramment utilisés pour former des embryons en céramique technique. La méthode de traitement consiste à mélanger la poudre composée avec une quantité appropriée de liant pour la granulation, puis à la verser dans un moule en acier et à ajouter de la force par une presse à sec. Sous l'action de la force externe, renforcez la compacité des particules de poudre et des molécules colloïdales et formez enfin un corps en céramique avec une certaine résistance; le processus de pressage à sec de la céramique peut être traité avec une hauteur de 0,3 ~ 60 mm et un diamètre de traitement de 5 ~ 500 mm. Il convient généralement à certaines pièces en céramique de formes simples.
Caractéristiques du pressage à sec en céramique
1. En raison de la faible teneur en eau du corps vert et du faible retrait de séchage, le taux de déchets de matériau céramique est relativement faible.
2. Le coût des moules de formage à sec est élevé, et c'est un choix économique&pour seulement un grand nombre de pièces en céramique personnalisées.
3. Le flan de formage à sec a une densité et une résistance élevées et un faible coefficient de dilatation de retrait, et le contrôle de la taille est également très précis pendant le processus de formage de la céramique.
4. Afin d'obtenir des performances de compression de haute qualité, il existe des exigences plus élevées pour la composition des particules de poudre et la forme des particules. Par conséquent, la poudre composée doit être finement traitée avant le moulage.
5. Le moulage à sec a un degré élevé de mécanisation et est généralement produit par des chaînes de montage. Cependant, la maintenance après une panne mécanique est gênante et doit être effectuée dans un court laps de temps, sinon elle affectera la production.
Cependant, les moules de pressage à sec sont difficiles à produire de grands produits céramiques vierges; premièrement, le moule s'use beaucoup, le traitement est compliqué et le coût de traitement est élevé; Deuxièmement, le processus de pressage ne prend en charge que le pressage vers le haut et vers le bas, et les gros produits en céramique conduisent facilement à une distribution de pression et à une densité inégales. Un retrait irrégulier finira par entraîner des fissures et un délaminage de la céramique. Par conséquent, si le procédé de pressage à sec ne convient pas aux produits céramiques, UNIPRETEC peut également fournir différents procédés de moulage tels que le pressage isostatique, le pressage à chaud et le moulage.
