Tube de riser de nitrure de silicium

Le tube riser est un composant clé largement utilisé dans les équipements de coulée à basse pression dans le domaine de la fusion et de la coulée de métaux non ferreux. Il réalise le levage à basse pression de la solution de métaux non ferreux de l’équipement de fusion dans la cavité du moule pour la coulée. C’est une partie importante de la coulée à basse pression qui affecte la production continue. Par conséquent, ses performances affectent directement la qualité et l’efficacité de la production des produits en fonte d’aluminium. L’environnement d’utilisation du tube de riser a des exigences plus élevées pour la performance du matériau. Le matériau nécessite d’excellentes performances à haute température, une bonne résistance aux chocs thermiques et une résistance à la corrosion au liquide d’aluminium à haute température, sans mouillage avec un liquide en aluminium, et doit avoir une bonne étanchéité à l’air et une bonne résistance à la fatigue aux chocs thermiques.

À l’heure actuelle, les matériaux des tubes riser de coulée basse pression sont principalement divisés en: tube riser en métal, tube riser en céramique quartz, tube riser en céramique titanate d’aluminium, tube riser en céramique composite en carbure de silicium, etc. Le tube de riser métallique a une bonne étanchéité à l’air, une faible résistance à l’oxydation et à la corrosion de l’aluminium fondu, et produit plus d’impuretés et d’adhérence et de mesurage, ce qui affecte gravement la qualité des pièces moulées, a une courte durée de vie, restreint la production continue et a des coûts de production et d’entretien élevés; Le tube de riser en céramique de quartz, le tube de riser en céramique titanate d’aluminium, le tube de riser en céramique composite en carbure de silicium, etc. au lieu du tube riser en métal, ont une meilleure résistance à l’oxydation et à la corrosion, mais une résistance plus faible et une porosité apparente plus élevée, ce qui affecte directement la résistance aux vibrations thermiques et l’étanchéité à l’air, et la durée de vie dépasse celle du riser métallique, généralement 10-45 jours. Le degré d’amélioration de l’adhérence de l’accumulation de scories en solution de métaux non ferreux n’est pas important et il est facile de se briser sous la chaleur rapide du liquide d’aluminium. Tout cela conduit à une durée de vie plus courte, à un impact plus important sur l’efficacité et la qualité de la production, et à des coûts de maintenance plus élevés. UNIPRETEC surmonte les lacunes de la technologie existante, nous avons entièrement optimisé la composition des matières premières et les méthodes de préparation. Ainsi, un tube de riser en céramique au nitrure de silicium avec résistance aux chocs thermiques, résistance à l’oxydation, résistance à la corrosion, haute résistance, haute performance d’étanchéité, résistance à l’adhérence et au mesurage, et longue durée de vie est fourni.

Propriétés des matériaux

Remarque : Bien que nous n’ayons aucune raison de douter de l’exactitude des données présentées, ces informations ne sont proposées qu’à titre de comparaison. Les propriétés exactes varient en fonction de la méthode de fabrication et de la configuration de la pièce, et peuvent parfois être adaptées pour répondre à des exigences spécifiques.

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