Anneau de rupture de nitrure de bore

La méthode de coulée continue horizontale de l'acier offre un certain nombre d'avantages, notamment un processus d'équipement simple, une bonne qualité de billette, des économies d'énergie et une production de métal accrue. Il a énormément gagné en popularité à l'échelle internationale ces dernières années. L'anneau de rupture en céramique est un élément essentiel de la conception technique de l'équipement de coulée continue horizontale &. Pour commencer, il est placé à la jonction du répartiteur et du cristallisoir, et l'acier en fusion s'écoule du répartiteur vers le cristallisoir via la buse et l'anneau de rupture. Entre les zones de fusion et de solidification de l'acier en fusion se trouve l'anneau de rupture. Il est soumis à un choc thermique d'environ 1570°C pendant le processus de coulée initiale et à une contrainte thermique créée par un différentiel de température d'environ 150°C-1570°C tout au long du processus de coulée continue, et il est constamment soumis à l'érosion dans la masse fondue. acier. En conséquence, il est difficile pour les matériaux réfractaires courants de correspondre à leurs critères d'application. UNIPRETEC a développé le matériau BN-3000 pour surmonter les limitations des céramiques techniques conventionnelles dans cette application.

Le BN-3000 est un matériau composite de nitrure de bore hexagonal. D'une part, le BN-3000 augmente la fragilité des céramiques techniques, leur faible résistance aux chocs thermiques, leur susceptibilité à la corrosion de l'acier en fusion et leur capacité à gérer des défauts plus difficiles. D'autre part, le BN-3000 comble les lacunes des matériaux d'ingénierie BN pressés à chaud conventionnels, qui sont susceptibles d'absorber l'humidité et de se décomposer, sont peu pratiques à stocker et à utiliser, et ont une conductivité thermique élevée, ce qui entraîne des élévations de température excessivement élevées dans la machine de coulée continue's trois points critiques et provoquant l'instabilité du processus de coulée continue. De plus, le BN-3000 peut augmenter les conditions de stockage et les performances de la bague de rupture'.

Le BN-3000 présente des propriétés physiques et chimiques supérieures à des températures élevées, et sa température d'atténuation de la résistance aux chocs thermiques à haute température (& gt;920 °C) est nettement supérieure à celle des matériaux céramiques structurels conventionnels. De plus, en raison de la forte résistance à haute température du matériau', de sa densité modérée et de son grand angle d'infiltration avec l'acier en fusion, il présente une bonne résistance à l'érosion et à l'abrasion de l'acier en fusion, prolongeant l'anneau de rupture's durée de vie significative. L'anneau de rupture pour l'acier de coulée continue horizontale préparé avec BN-3000 satisfait aux exigences de haute résistance aux chocs thermiques dans le processus de coulée continue horizontale, peut résister aux dommages causés par les contraintes thermiques causées par une différence de température d'environ 1570°C-150°C, et est résistant aux exigences d'usure et de corrosion de la fusion de l'acier au carbone, de l'acier allié et de l'acier inoxydable. Simultanément, la conductivité thermique de ce matériau composite est faible, garantissant que l'intérieur et l'extérieur de la brame coulée cristallisent uniformément et finement, évitant la conductivité thermique élevée du matériau BN standard pressé à chaud, qui provoque le paramètre de contrôle critique du continu machine de coulée - la température du point triple - est trop élevée, ce qui entraîne une instabilité voire une défaillance. De plus, cet anneau de rupture est résistant à l'humidité, a une grande précision de fabrication et n'est pas facilement endommagé pendant le processus d'assemblage. Il est entièrement conforme aux exigences d'utilisation de la coulée continue au niveau industriel suite au test d'évaluation de la coulée continue au niveau de l'industrialisation.

Environnement d'application

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