Des produits
Les rondelles en céramique
Dureté : 8-9 Mohs
Densité : 3.20-6.00 g/cm3
Couleur : Blanc, Ivoire, Noir
Les rondelles en céramique sont fabriquées en céramique avancée. 95% d'alumine, 99% d'alumine, le nitrure de silicium et la zircone stabilisée à l'yttrium sont quatre céramiques fines avancées qui sont souvent utilisées. Les céramiques fines techniques sont des matériaux inorganiques non métalliques qui présentent une variété de propriétés uniques, notamment l'isolation électrique, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques. Ces céramiques offrent des caractéristiques physiques et chimiques complètes exceptionnellement stables, leur permettant de conserver la précision du traitement pendant une période prolongée après le traitement. Dans le même temps, cela distingue la céramique industrielle du métal et des matériaux biologiques en termes de traitement. En raison de leurs performances globales supérieures, les rondelles plates en céramique ou les rondelles à épaulement en céramique avec plan comme surface de travail principale sont largement utilisées dans les domaines des moyens de subsistance humains, des traitements médicaux, de la défense nationale et des industries militaires. Dans les applications avec des exigences de taille moins strictes, une rondelle d'espacement en céramique ou une rondelle de manchon en céramique peuvent être fabriquées par formage direct de moule, ce qui permet une efficacité de production élevée et un coût bas, ce qui la rend appropriée pour la production et l'utilisation en série. Si les exigences de précision et de rugosité sont élevées, la qualité de traitement de l'avion doit atteindre le niveau micron de précision de forme et le niveau nanométrique de rugosité de surface, voire des niveaux plus élevés. En conséquence, le plan des rondelles en céramique de précision doit être rectifié et poli par un équipement CNC. La meule et l'abrasif doivent être très durs et sont souvent fabriqués à l'aide d'un équipement de traitement au diamant.
Caractéristiques
Isolation haute tension | Température d'utilisation élevée | Extrêmement résistant à l'usure |
Haute résistance chimique | Amplificateur&non magnétique ; Pas de rouille | √ Faible coefficient de frottement |
Fiche technique du matériau
OBJET | UNITÉ | Alumine|A950 | Alumine|A990 | Zircone|YSZ95 | Nitrure de silicium|GPSN |
Contenu principal | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2>94,5% | Si3N4>90% |
Couleur | - | Blanc / Rose | Ivoire | Blanc / Noir / Bleu | Gris noir |
Densité | g/cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Dureté Vickers | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Résistance à la flexion | MPa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Résistance à la compression | MPa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Résistivité électrique | ·cm | GG gt;1014 | GG gt;1014 | GG gt;1010 | GG gt;1012 |
Résistance diélectrique | kilovolts/mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Constante diélectrique | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Conductivité thermique | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Max. Température de fonctionnement | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Résistance aux chocs thermiques | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Coefficient de dilatation thermique (25 - 1 000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
Remarque : Bien que nous n'ayons aucune raison de douter de l'exactitude des données présentées, ces informations sont fournies à titre de comparaison uniquement. Les propriétés exactes varient en fonction de la méthode de fabrication et de la configuration de la pièce, et peuvent parfois être adaptées pour répondre à des exigences spécifiques.
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